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单螺杆 空压机与双螺杆空压机性能比较

[点击量: ][来源:博莱特]

2018-07-03

  单螺杆 空压机与双螺杆空压机性能比较

  单螺杆 空压机是空气压缩机的一种,属于螺 杆空压机的一种。单螺杆 空压机由一个圆柱螺杆和两个对称布置的平面星轮组成啮合副,装在机壳内。单螺杆 空压机具有回转空压机的结构简单、体积小 和无气阀组件等特点。它具有 完整的控制系统,伺服式 无级自动调节气量等,以满足 用户不同用气量的需求,节能显著,空载运行时,其动耗可减少60%。

  单螺杆 压缩机有一个主转子、二个控制转子,控制转 子从动门转子位于主转子两侧,垂直于主转子布置,并带有无数个齿。通过主转子的转动,咬合两旁从动转子,并在主 从转子的旋转和啮合过程中,压缩制冷剂。而机组 的能量调节也是通过改变调阀的位置来实现的。

  而双螺 杆压缩机由一对平行且啮合的阴阳转子构成,通过两 个转子间齿的啮合来压缩制冷剂或其它介质。同时转 子腔上有一调节滑阀可沿转子轴向平行移动,用以调 节制冷剂压缩流量,调节性能方便可靠。

单螺杆主机

  单螺杆 压缩机逐渐应用于冷冻、空调领域。目前大 多数应用于空调领域,而在工 业制冷领域应用很少。由于历史较短,技术远 不如双螺杆完善,其进一 步推广受到较大的限制。主要的 表现有以下几点:

  1、单螺杆 空压机的物料输送主要靠摩擦,使其加 料性能受到限制,粉料、糊状料、玻璃纤 维及无机填料等较难加人。

  2、当机头压力较高时,逆流增加,使生产率降低。

  3、单螺杆 排气压力机物料在排气区表面更新作用小,因而排气效果较差。

  4、单螺杆 空压机不适于某些工艺过程,如聚合物着色、热固性 粉料和涂料的加工等。

  双螺杆 空压机全称双螺杆式空气压缩机,是一种 双轴容积式回转型空气压缩机。

  由电动 机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连 杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由於气 缸内压力的变化,通过进 气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由於气缸容积的缩小,压缩空 气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气 压力达到额定压力0.7MPa时由压 力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力 开关自动联接启动。

双螺杆主机

  双螺杆 式压缩机在本世纪中期已得到广泛应用,现广泛使用于制冷、空调、工业压缩等各个领域。由于其 优良的部分负荷调节性能以及易损件少等突出优点,在行业中深受欢迎。其特点如下所示:

  1、加料容易。这是由 于双螺杆空压机是靠正位移原理输送物料,不会有压力回流。因此,带状料、糊状料、粉料及玻璃纤维

  等都可加人。

  2、在挤出成型量相同时,物料在 螺杆中停留时间短。因此适 合于那些停留时间长就会固化或凝聚的物料着色和混合,例如热

  固性粉 末涂层材料的挤出。

  3、优异的混合、塑化效果,良好的自洁功能。这是由 于两根螺杆互相啮合,物料经 受着复杂的纵横向剪切混合所致。

  4、优异的排气性能。这是由 于双螺杆空压机能使物料在排气段获得完全的表面更新。

  5、低的比功率消耗。据介绍,相同产 量的单螺杆空压机和双螺杆空压机进行比较,双螺杆 空压机的能耗少50%。

  因此,单螺杆与双螺杆PK,双螺杆 的优势显而易见!双螺杆 压缩机在工艺设计成熟程度、可靠性 和运行维护的方便性上,是单螺杆远远不及的,甚至从长期来看,双螺杆 也依然是空调制冷行业的主流。

  空压机 是不少企业主要的机械动力设备之一,保持空 压机安全操作是非常必要的。严格执 行空压机操作规程,不仅有 助于延长空压机的使用寿命,而且能 确保空压机操作人员安全,下面我 们来了解一下空压机操作规程。

  一、在空压机操作前,应该注 意以下几个问题:

  1.保持油 池中润滑油在标尺范围内,空压机 操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

  2.检查各 运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及 电器控制设备是否安全可靠。

  3.空压机 操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

  4.检查排 气管路是否畅通。

  5.接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。

  二、空压机 操作时应注意长期停用后首次起动前,必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或 响声异常等现象。

  三、机械必 须在无载荷状态下起动,待空载 运转情况正常后,再逐步 使空气压缩机进入负荷运转。

  四、空压机操作时,正常运转后,应经常 注意各种仪表读数,并随时予以调整。

  五、空压机操作中,还应检查下列情况:1.电动机温度是否正常,各电表 读数是否在规定的范围内。2.各机件 运行声音是否正常。3.吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。4.空压机 各种安全防护设备是否可靠。

  六、空压机操作2小时后,需将油水分离器、中间冷却器、后冷却 器内的油水排放一次,储风桶 内油水每班排放一次。

  七、空压机 操作中发现下列情况时,应立即停机,查明原因,并予以排除。1.润滑油 终断或冷却水终断。2.水温突然升高或下降。3.排气压力突然升高,安全阀失灵。压机操 作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。

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