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螺杆空 压机和涡旋空压机的区别

[点击量: ][来源:博莱特]

2018-07-03

  螺杆式 空压机和涡旋式空压机的区别

  螺杆空压机简介

  用可靠 性高的螺杆式空压机取代易损件多、可靠性 差的活塞式空压机,已经成为必然趋势。根据统计:日本螺杆压缩机1976年仅占27%,1985年则上升到85%。而西方 发达国家螺杆空压机市场占有率为80%,并保持上升势头。螺杆空 压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。

  螺杆空 压机有双螺杆与单螺杆两种。双螺杆 空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年,设计上 双螺杆式空压机更趋合理、先进。双螺杆 空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点;具有寿命长,噪音低,更加节能等优点。八十年代技术成熟后,其应用 范围在日渐扩大。

  单螺杆 空压机又称蜗杆空压机,单螺杆 空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同 时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡,又使排量增加一倍,空压机的体积小,每分钟只有9立方米(9m3/min)蜗杆空 压机的重量仅为活塞式的1/6。蜗杆受 力平衡使蜗杆空压机具有一系列优点。

  螺杆空压机原理

螺杆式
空压机压缩原理

  (1) 吸气过程:

  螺杆式 空压机压缩原理电机驱动转子,主从转 子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间大,外界的空气充满其中,当转子 的进气侧端面转离了壳之进气口时,在齿沟 间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间,完成吸气过程。

  (2) 压缩过程:

  在吸气结束时,主、从转子 齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少,并按螺旋状移动,此为“压缩过程”。

  (3) 压缩气体与喷油过程:

  在输送过程中,容积不断减少,气体不断被压缩,压力提高,温度升高,同时,因气压 差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔,从而达到压缩、降低温 度密封和润滑的作用。

  (4)排气过程:

  当转子 之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时,被压缩 的空气开始排放,直到齿 峰与齿沟的吻合面移至排气端面,此时齿沟空间为零,即完成排气过程。与此同时,主从转 子的另一对齿沟已旋转至进气端,形成最大空间,开始吸气过程,由此开 始一个新的压缩循环。

  涡旋空压机原理

  涡旋式 压缩机是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成。在吸气、压缩、排气的工作过程中,静盘固定在机架上,动盘由 偏心轴驱动并由防自转机构制约,围绕静盘基圆中心,作很小 半径的平面转动。气体通 过空气滤芯吸入静盘的外围,随着偏心轴的旋转,气体在 动静盘噬合所组成的若干个月牙[1] 形压缩 腔内被逐步压缩,然后由 静盘中心部件的轴向孔连续派出。

涡旋式空压机原理

  螺杆空压机特点

  高性能 高效率空压机设备-螺杆式 空气压缩机采用高容量压缩组件,其转子 外圆速度低而且达到最佳注油,实现了高效率、高可靠性。到2012年为止,厂家的 设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所 有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。

  驱动理念空压机设备-螺杆式 空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。正常操 作期间完全无需维护。具有免维护、高度可 靠和高效率的优点。

  维护费 用低空压机设备-螺杆式 空气压缩机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零 部件均采用长寿命设计,大尺寸的入口过滤器、油过滤 器和精细分离器确保最佳压缩空气质量。所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各 型号的分离器组件均为离心式启闭,维修时间进一步减少。“速达维修点”使维修 工作能在数分钟内完成,停机时 间和维修费用大大减少。

  内置智 能控制欲降低运行费用,精密的 操作控制必不可少。所有螺 杆式压缩机均装有智能控制系统,其控制菜单简便易用。

  涡旋空压机特点

  涡旋压 缩机的独特设计,使其成 为当今世界节能压缩机。涡旋压 缩机主要运行件涡盘只有龊合没有磨损,因而寿命更长,被誉为免维修压缩机。

  涡旋压缩机运行平稳、振动小、工作环境宁静,又被誉为‘超静压缩机’。 涡旋式 压缩机结构新颖、精密,具有体积小、噪音低、重量轻、振动小、能耗小、寿命长、输气连续平稳、运行可靠、气源清洁等优点。被誉为‘新革命压缩机’和‘无需维修压缩机’是风动 机械理想动力源,广泛运用于工业、农业、交通运输、医疗器械、食品装 潢和纺织等行业和其它需要压缩空气的场合。

  一种涡旋式压缩机,包括:驱动轴,可向顺 时针或逆时针方向进行旋转,并具有 既定大小的偏心部;气缸,形成既 定大小的内部体积;滚轮,接触于气缸的内周面,并可旋 转安装于偏心部的外周面,可沿着 内周面进行滚动运动,并与内 周面一同形成用于流体的吸入及压缩操作的流体腔室;叶片,弹性安装于气缸,使其与 滚轮持续进行接触;上部及下部轴承,它们分 别安装在气缸的上下部,用于可 旋转支撑上述驱动轴,并封闭内部体积;机油流路,是设置 于轴承及驱动轴之间,并使其 之间均匀流动有机油;排出端口,它们连通于流体腔室;吸入端口,它们连通于流体腔室,并相互 以既定角度进行隔离;阀门组件,它根据 驱动轴的旋转方向,而选择 性开放各吸入端口中的一个吸入端口。

  本文总结:涡旋空 压机大多用于冰箱空调等,而工业 用的还是以螺杆空压机居多,更多空 压机故障判断与排除的相关知识,请大家 持续关注我们官网www.

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