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离心式 压缩机轴承温 度高的原因及处理方法

[点击量: ][来源:博莱特]

2016-08-24

  离心式压缩机轴承温 度高的原因及处理方法

  一台机 器的零部件之间就是一个小版的自然生态,一个机 体出现状况必然会影响到另一个机体,从而影 响到整台机器的运作。可见,部件虽小,却不容小觑。所以,我们要懂得爱护、保养我们的机器,了解部 件出现的一些状况的原因及处理方法。下面我们要看的是离心式 压缩机轴承温 度高的原因及处理方法,主要从 下列两方面的原因入手。每个原因后面,对应的 都附有其处理方法。

  一、供油系统的原因

  1、润滑油量不足或中断,将会引 起轴承温度升高,使轴承产生咬合,严重的 使巴氏合金熔化。造成油 量不足或中断的原因可能是:主油泵 损坏而辅助油泵又未能及时投入供油;供油系 统管路及联接法兰漏油或破裂,油管路堵塞;油箱中 油位过低使油泵吸油量不足或者吸不上油来。应及时查找原因,采取相应措施处理。

  2、润滑油不清洁,含有沙粒杂质等异物,带入轴 承后使轴瓦刮伤,甚至使 轴承温度升高而引起巴氏合金熔化。应对油 箱中油进行循环过滤,滤掉油中杂质,清洗检 查供油管线上油过滤器,必要时更换新滤芯,提高滤油效果。

  3、润滑油 冷却器工作失常,进油温度过高,油的粘度下降,轴承的 热量不能及时被带走,在轴瓦 内不能形成良好的润滑油膜。应加大冷却水量,若油冷器结垢或堵塞,要进行除垢、疏通,提高冷却效果。

  4、润滑油中含水,降低了油的润滑性能,影响了 压力油膜的形成。应用分 离机对油箱中油进行油水分离,分离出油中水份。

  二、机器和 轴承本身的原因

  1、压缩机 转子由于不平衡引起的轴承振动过大,轴瓦磨损。应对转子作动平衡,减小不平衡量。

  2、轴承安装不符合要求,例如止 推轴承的轴承座歪斜,会使止 推轴承瓦块负荷不均,承载的 瓦块温度会升高,将大大 减少轴承的承载能力,很可能 引起止推轴承的损坏。径向或 止推轴承间隙太小,不利于 润滑油膜的正常形成,同时润 滑油排泄量不够充分,摩擦产 生的热量不能被及时带走,引起轴瓦温度升高。因此安装轴承时,一定要仔细,使各项 要求符合技术标准。

  3、轴瓦的 巴氏合金浇铸质量不合格,巴氏合金可能有脱落、裂纹、砂眼等缺陷,含有铁屑、沙粒等杂质。应选择 高速轻载巴氏合金,化验分 析合金成分应符合要求,提高浇铸和加工质量。

  4、轴承结构不合理,轴瓦处于超负荷运行,轴瓦和 轴承无法形成液体摩擦。应改进轴承设计结构,改善轴瓦承载情况,降低轴承运行负荷,确保轴 承在液体摩擦状态下运行。

  5、压缩机平衡盘密封、级间密 封齿损坏或隔板漏气,使转子轴向受力增大,止推轴承负荷增加。应对压缩机解体检修,更换平 衡盘和级间密封,修整隔板中分面,避免漏气。

  6、平衡管堵塞,平衡盘 副压腔压力无法泄掉,平衡盘 作用不能正常发挥,使转子轴向受力增大,止推轴承负荷增加。应检查平衡管,清除堵塞物,使平衡 盘副压腔压力能及时卸掉,平衡盘 作用能正常发挥。

  从上述 列举的原因来看,轴承的 正常运转不仅取决于轴承结构本身、制造安 装和检修的质量,而且还 取决于压缩机运行情况的变化和供油系统的工作情况。所以,在检修时,必须严 格遵守检修工艺标准的规定,保证质量;在运行 中应该特别注意监视轴瓦温度、润滑油温度、轴向位 移以及供油系统的工作是否正常、轴承的 振动是否过大和有无异音等。如有异常,应立即分析判断,采取有 效措施进行处理,避免事故发生。

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