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博莱特 空压机的保养方法分别为?

[点击量: ][来源:博莱特]

2018-07-03

今天这篇文章,主要讲 解空压机的保养方法,很多客户买了空压机,但是呢不知道保养,导致空 压机的使用寿命大大缩减。
博莱特 的使命是致力于为客户创造静音与节能的生产空间,那么接 下来我就为大家分析一下具体有哪些方法。
一、首先需 要检查博莱特空压机电气部分的接头接触以及绝缘阻值
 
空压机 的电气部分分为主电路、控制电路和信号变送(温度、压力传感器)电路。
空压机 由于运行时产生的震动,常时间 后部分电线接头会出现松动现象,电线接 头松动轻则引起机组不能起动,重则引起保护功能 失效、电弧短路、触电等严重性灾害。
因此,电气部分应定期检查。 检查时 可用手逐个摆动电线,感觉线头的松紧度,松动的线头则应紧固; 另外,需用摇表检测电动机、设备与地的绝缘,绝缘电阻应控制在500兆欧以上,否则应 做烘干或维修处理。
 
二、更换电机润滑脂
 
 电动机 的前端及后端装,在适当 的润滑下才能保证寿命,正常工作,因此应 定期注入润滑脂,润滑脂 的型号应根据各厂家提供的参数选择。
 
三、博莱特 空压机清洗减荷阀{又称进气阀}
    3.1减荷阀组成:减荷阀由阀体、阀芯(活塞)、气路集成块、电磁阀及比例阀(容调阀)等部件组成。
  3.2减荷阀作用:减荷阀 主要控制空压机的加载(螺杆空压机重车)、卸载(空车)、比例(容调)控制作用,另外可 防止空压机停机时润滑油从主机喷出
  3.3减荷阀拆卸:1拆下减 荷阀与空气过滤器连接的软管;2拆除其 它所有部件与减荷阀相连的气管;3拆除电磁阀线圈;4拆除减 荷阀与主机组装的螺母并取下;5将减荷 阀移至铺有洁净纸皮或相关洁净铺设的地面。
  3.4清洗减荷阀:(阿特拉 斯空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等,应根据 污垢的程度选用上述清洗剂,一般推 荐使用肥皂水或柴油进行清洗)
  3.4.1拆电磁阀:拆下电 磁阀并检查电磁阀内的O型圈及 密封片是否需要更换(提醒:如果不 熟悉进气阀还请记下所拆卸的该元件位置,以免装回时出错),如无须 更换的将拆卸的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯等元 件放入事先准备好的容器内,并放入 适当清洗剂浸泡(注:在选用 汽油和天纳水作清洗剂时请不要将O型圈等 橡胶制品浸泡过久,以免腐蚀);
  3.4.2拆比例阀:将比例 阀从阀体上拆下,然后拧出调节螺母(拧前最 好在螺母上做一下记号,以免装 回时比例值偏差太大),取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并检查O、U型圈是否需要更换(螺杆空 压机拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查,在下面 的讲述中就不重复说了),将拆下 的元件放入清洗剂中浸泡。
  3.4.3拆气路集成块:将集成 块从阀体上拆下,在集成 块的四侧有气孔(螺杆空 压机该孔是在集成气路出现堵塞时起到疏通的作用),将气孔 上的密封螺母拧出并将集成块一起放入清洗剂中浸泡。
  3.4.4拆减荷阀阀芯:用卡簧 钳取下位于阀芯与阀体连接处的卡簧,再用管钳拧出阀芯,取出里面的气缸、阀片、O型圈、U型圈、弹簧并 放入清洗剂中浸泡,再拆出 阀体上的进气口,将整个阀体放入浸泡,此时,减荷阀 的拆卸过程已完成。
  3.4.5清洗:如进气 阀的污垢较严重时,则清洗 时换一份新的清洗剂,清洗过 程中应先洗较干净的部件后洗污垢多的部件,清洗过 的部件应用清水再次冲洗,以免腐 蚀而缩短部件的使用寿命,用清水 洗干净的部件应放到干净的地方晾干,以免含铁的部件生锈。
  在清洗 阀片和阀体与阀片接触的地方时应注意该表面的平整性,并应清洗干净,必要时更换,否则会 引起空压机带负载起动(阿特拉斯空压机大机 组带负 载起动时会产生无法起动现象)。
  3.4.6安装组件:组件安 装则按拆卸的反步骤进行,应提出的是,在安装组件时,装密封 圈的位置和活动的组件应涂上适量机油,可使密封圈更好安装、活动的部件更灵活。 说明:由于减 荷阀的零件较多,如果没 有把握记住每个零件位置时可以每拆一个部件清洗后再装上该部件,但部件 先不要装到阀体上,待所有 部件都清洗后再一起组装到阀体。
  3.4.7减荷阀 整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。
 
四、清洗最小压力阀(螺杆空 压机又称压力维持阀)
 
    4.1最小压力阀组成:最小压力阀由阀体、阀芯、调节螺母、弹簧、密封元件等组成.
  4.2最小压力阀的作用:最小压 力阀主要起建立机组内压,促使润滑油循环、满足减 荷阀的工作压力等作用,另外最 小压力阀也起单向阀的作用,防止机 组在卸载运行时储气罐中的压缩空气倒流至空压机。
  4.3最小压力阀的拆卸:最小压 力阀的结构非常简单,拧开阀 芯与阀体间螺杆空压机的螺母即可取出里面的元件了,小机组 的最小压力阀阀芯内置于阀体,其拆开 阀体盖即可取出内部所有元件。
  4.4清洗最小压力阀:按清洗 减荷阀的方法清洗最小压力阀。
  4.5最小压力阀的组装:按拆卸 的反步骤组装元件,由于最小压 力阀的结构非常简单,组装过 程就不一一讲述了,但需注意,如内部有U型圈时,需注意U型圈的方向。
  4.6博莱特 空压机最小压力阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压气桶回到主机,当温控 阀感温元件所测的油温高于动作值时,温控阀 感温元件顶针动作,推动阀 芯打开自身装备的旁通阀,使润滑 油进入冷却器冷却(若感温 元件测的温度越高,旁通阀开启的越大),冷却后 的润滑油再回到主机。
   (4.6.1)温控阀的拆卸:螺杆空 压机温控阀的则面有一则盖,则盖上有螺丝孔,找个合 适的螺母拧入则盖,然后用 卡簧钳取出固定则盖的卡簧,再用钳 具拉刚才拧入的螺母,即可拿 下则盖及内部的所有部件。
   (4.6.2)清洗温控阀:按清洗 减荷阀的方法清洗温控阀所有部件。
   (4.6.3)温控阀的组装:按拆卸 的反步骤安装温控阀。
   (4.6.4)螺杆空 压机温控阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。
 
五、清洗冷却器
 
    冷却器 分风冷式和水冷式两种.
 
  风冷型冷却器
  1 、打开导风罩清理盖板,或拆下冷却风扇。
  2 、用压缩 空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较脏,应喷一些 除油剂再吹。螺杆空 压机当无法用以上方法清理时,需要将冷却器拆下,用清洗 液浸泡或喷冲并借助刷子(严禁使用钢丝刷)清洗。
  3 、装好盖板或冷却风扇
 
  水冷型冷却器
  1 、拆开冷却水进出水管。
  2 、注入清 洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。
  3 、用清水冲洗。
  4 、装好冷却水进出水管。
  当油冷 却器结垢较严重,用以上 方法清理不理想时,可以单 独拆下油冷却器,打开两头端盖,用专用 清理钢刷或其他工具清除水垢。当清理 冷却器介质侧不能有效降低温度时,螺杆空 压机需要对油侧进行清理,方法如下:
  1 、拆开进出油管。
  2 、注入清 洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。
  3 、用清水冲洗。
  4 、用干空 气吹干或用脱水油除水。
  5 、装好进出油管
 
六、清洗水气分离器
  博莱特 空压机水气分离器的结构类似油气罐,进气口靠壁设计,固型成离心力,由于水 和气的重量因素,因此可 以有效分离压缩空气中的水份。
  水气分离器的清洗:拆开水气分离器盖,即可用 清洗剂侵泡清洗。
 
七、校正所有参数
  以上部 件全部清洗完并晾干后开始安装到空压机,所有部 件安装到空压机后应再次检查有无疏漏并清理安装时所使用过的工具等物品。
  空压机 的运行参数可按以下数据调整:
  1、 空压机开机前的准备:
 
  1.1皮带(联轴器)校正:如空压 机是采用皮带传动,则皮带的松紧度应为10~20毫米之间.如空压 机是联轴器传动,安装好 后应手盘动电机及主机并查看联轴器转动时的平衡度。螺杆空 压机联轴器基本都采用弹性联轴器,固平衡 度偏差不大时可忽略。
  1.2空压机主机转向校正:如在保 养过程中拆除过主电源,电源接 回后应注意电机的正反转,电机的 转向应根据主机的转向,主机的 正确转向请查看标示在主机上的转向图标. 校正方法:交换三 相电中的任意两条电源线即可。
 
  2、加载、卸载、比例值效正:设置该三种参数时,应首先确定卸载值,卸载值 应根据空压机的额定压力和用气端所需的压力结合确定,确定好卸载值后,再设定加载值,两者的压差应为0.1~0.2Mpa之间,设置好 卸载和加载值后,最后设定比例值,比例值 应设在卸载值与加载值中间,螺杆空压机举例说明:如某工 厂需要空压机的供气压力0.8Mpa,并且供 气要求相对稳定,则应如 下设置三种参数:卸载压力设定0.8Mpa,加载压力设定0.65Mpa,比例控制压力设定0.73~0.75Mpa之间。
  空压机校正方法:在微电 脑控制器中设置该参数(如空压 机的控制采用按扭控制的,则加载 与卸载参数应从压力开关调节,比例值 应在减荷阀上的比例阀的调节螺母处调节该值)。
 
  3、机组内压效正:机组内压应在0.2~0.45Mpa之间。
  校正方法:该压力 值应在机组卸载运行时进行,值的大 小在最小压力阀的调节螺母上调节,为了方 便读取所调定的值,应在最 小压力阀之前取压力检测点并安装压力表(部分微 电脑控制器有内压参数显示功能,如没有 该功能的应在最小压力阀之前装设压力表)。
 
    4、高温保护值效正:螺杆式 空压机正常工作时,其温度应在65~98℃ 之间。温度过 高保护的自动停机温度不得超过105℃。
 
    这篇文章比较长,但是对 于空压机保养的用户来说,是很实 用的一篇文章哦,更多产 品相关资料请持续关注我们的官网,www.
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