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博莱特 压缩机故障处理及原因分析

[点击量: ][来源:博莱特]

2018-07-03

  博莱特 压缩机故障处理及原因分析

  只要是机器,不可避 免的都会出现故障,空压机也不例外,那么我 们怎么样来避免这些故障呢?首先我 们从故障产生的原因来分析一下。

  1、空压机自然损坏

  1)空压机在运行时,运动件 的摩擦面自然磨损,使得部 件尺寸和形状以及质量发生变化,使得原 有的正常的间隙变大,引起空 压机的性能变差,引发故障。

  2)空压机 有些部件大都使用螺栓,螺钉连接,在运行的时候,由于空 压机震动引起自然松动,有些甚至会完全脱落,引发故障。

  3)还有一些部件,有用到弹簧,而弹簧经常使用后,其拉伸 力以及弹力会减小,而又因 为过热或者过冷而导致其变脆,容易损坏,引发故障。

  4)还有一种情况,有些经常运作的部件,容易产生机械疲劳,常建伟 表面有裂纹或剥落,空压机 常见的疲劳部件有轴承,齿轮,气阀弹簧等等。

  自然损 坏是无法避免的,但是我 们维护人员可以采取各种措施来延缓自然损坏,延长空压机使用寿命。

 

  2.空压机 使用不当和维护不当

  在使用过程中,没有严 格按照操作规程进行操作,甚至违章操作;维护不当或缺少维护;保管不 好而造成零部件损坏,引起压缩机故障,常见的有:

  1) 在冬季使用压缩机前,未进行 预热就立即启动;启动以 后不经过自行加温就加大负荷使用;水冷压 缩机启动前未加冷却水,运转后 发现温度过高又突然添加冷却水,使压缩机急剧冷却,造成零部件严重磨损、变形,甚至爆裂;使用停机后,未能及时放净冷却水,致使机件冻裂损坏等。

  2) 未能及时检查、添加或更换润滑油,造成机 油数量不符合标准、机油变质;未能按时机油滤清器,造成机 油流通阻力增大,甚至油道堵塞,使润滑条件恶化,引起零件磨损,严重时会出现‘拉缸’、活塞卡死等事故。

  3) 未能及 时清洗空气滤清器,使滤清效率下降,空气流通阻力增大,进气量减少,引起气缸、活塞等零件严重磨损,并使压气效率降低,功率消耗增大,压缩空气质量变差,甚至根本无法使用。

  4) 未能及 时检查与维护各部气阀,使其性能变差,不能正常工作,从而使 压缩机的可靠性和经济性下降,故障率升高。

  5) 未能及 时检查与维护各安全阀,导致其 调压过低或过高,造成重大事故隐患。

  空压机 工厂负责维护的人员需要严格按照空压机使用要求进行操作,以及及 时对空压机进行维护

  3.分析空 压机故障时出现的现象

  1)空压机不好启动,工作时转速忽高忽低,突然震动,突然停机

  2)发出不正常的声音:敲打声,摩擦声,漏气声。

  3)油温以 及水温指示过高,零部件表明温度过高。

  4)气体中 混有较多的机油和水珠,湿度过大,露点过高;有漏油、漏水、漏气等现象。

  5)运行时,会发出 橡胶烧焦的味道

  上面的5种空压 机故障发生时的现象往往是互相联系的,有时单一出现,有时一起出现,所以空 压机维护人员要使用多种方法,尽快弄清故障原因,而修复空压机

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